油压机在使用时需要注意哪些安全事项？

油压机在使用过程中需严格遵循设备操作规范、安全防护要求，防范高压、重物坠落、机械挤压等安全风险，具体安全事项如下：

开机前的安全检查

设备状态核查：检查液压油液位、油质，液位需在油标上下限之间，油液无浑浊、变质；排查液压管路、接头是否泄漏，阀门、压力表是否正常；确认模具安装牢固，压板、工作台面无杂物。

安全装置校验：检查急停按钮、光电保护装置、限位开关是否灵敏有效；防护栏、防护罩需安装到位，无破损、缺失；接地装置可靠（接地电阻≤4Ω），防止漏电。

人员与环境准备：操作人员需穿戴劳保用品（安全帽、防砸鞋、防护手套），严禁穿宽松衣物、佩戴饰品；设备周边划定安全区域，清除障碍物，禁止无关人员逗留。

运行中的操作规范

严格按流程操作：启动设备后先空载试运行，检查滑块升降、压力显示是否正常，确认无异常再加载作业；严禁超吨位、超行程使用，避免液压系统过载损坏或工件崩裂。

禁止违规操作行为：不得将手、头伸入模具或压板之间的危险区域；严禁在滑块运行时调整模具、清理工件；多人协作时需明确指挥信号，避免误操作。

异常情况处理：运行中若出现异响、漏油、压力骤变等问题，需立即按下急停按钮，切断电源后排查故障，严禁带故障运行；工件成型后需待滑块完全复位、压力卸载，再取放工件。

维护与保养的安全要求

停机断电操作：维护、保养前必须切断总电源，悬挂 “禁止合闸” 警示牌；液压系统泄压需缓慢进行，严禁带压拆卸管路、阀门，防止高压油喷射伤人。

部件检修规范：更换模具时需用专用吊具，轻吊轻放，防止模具坠落；检修液压元件、电气系统时，需由专业人员操作，避免触碰高压部件或误接电路。

定期保养维护：按周期更换液压油、清洗滤芯；润滑导轨、滑块等运动部件；定期校验安全阀、压力表，确保压力控制精准可靠。

特殊工况的额外防护

大型油压机作业：万吨级等重型油压机需配备起重设备辅助装卸模具，地面需满足承重要求；作业时设置警戒带，专人监护。

高温 / 特殊材料加工：加工热锻件、高温复合材料时，需穿戴耐高温防护装备，防止烫伤；加工易燃易爆材料时，需配备灭火器材，做好防火防爆措施。